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Linea di produzione personalizzabile per anodizzazione di profili in alluminio con capacità di fornitura mensile di 900 tonnellate

Linea di produzione personalizzabile per anodizzazione di profili in alluminio con capacità di fornitura mensile di 900 tonnellate

Marchio: MEI-AL
Numero di modello: APL-900T
MOQ: 1 set
Prezzo: RMB9,000,000-12,000,000/set
Dettagli dell'imballaggio: imballaggio per l'esportazione
Termini di pagamento: T/T
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Capacità di fornitura:
900 T/M
materiale di trattamento:
Profili di alluminio
Colore:
Champagne nero marrone in bronzo d'argento oro
Misurare:
Personalizzabile
Tipo di trattamento:
Anodizzazione anodica
Consumo energetico:
10-30 kW
Capacità di alimentazione:
mesi 1set/6
Evidenziare:

Linea di produzione di anodizzazione da 30 kW

,

Linea di produzione di anodizzazione da 900 tonnellate

,

Linea di produzione di anodizzazione personalizzabile

Descrizione del prodotto
Descrizione del prodotto

La linea di produzione di anodizzazione richiede un controllo preciso delle apparecchiature e un rigoroso controllo dei parametri di processo, inclusi densità di corrente, temperatura, tempo e altri fattori critici. Solo padroneggiando questi parametri chiave di processo è possibile produrre prodotti anodizzati di alta qualità.

L'anodizzazione è ampiamente utilizzata per il trattamento superficiale di componenti in settori come l'aerospaziale, l'automotive e l'elettronica. Non solo migliora le prestazioni del prodotto, ma ne arricchisce anche l'aspetto.

Con il continuo progresso della tecnologia, anche la tecnologia di anodizzazione viene costantemente ottimizzata e aggiornata, fornendo soluzioni di trattamento superficiale di qualità superiore per varie industrie.

Condizioni di progettazione
# Parametro Specifiche
1 Lega Alluminio 6061-6063 o altri
2 Spessore del film di anodizzazione 10–12 µm
3 Area di copertura media 350 m²/T (tonnellata)
4 Lunghezza massima del profilo in alluminio 6500 mm
5 Rapporto di estrusione 2,5 kg/m²
6 Ore di lavoro/mese 300 g/m × 20 h/g = 600 h/m
7 Sistema di sospensione Due fissaggi per telaio
8 Operazione di sospensione Manuale
9 Tasso di utilizzo delle apparecchiature 0,9
10 Alimentazione AC trifase 380 V 50 Hz
11 Potenza di controllo AC 220 V 50 Hz
12 Alimentazione idrica 2 kg/cm²·G
13 Vapore caldo 6 kg/cm²·G
14 Aria compressa 6 kg/cm²·G
Vasche di processo
# Processo Parametri chimici Vasche
1 Sgrassaggio Acido solforico libero 180 ± 30 g/L 1 Vasca
2 Decapaggio alcalino Alcali liberi 40–60 g/L, Al³⁺ 30–120 g/L 2 Vasche
3 Neutralizzazione Acido solforico libero 180 ± 20 g/L 1 Vasca
4 Anodizzazione Acido solforico libero 140–180 g/L, Al³⁺ ≤ 20 g/L 4 Vasche
5 Colorazione Solfato stannoso 3–8 g/L, acido solforico libero 15–25 g/L, pH 0,8–1,2 2 Vasche
6 Sigillatura a media temperatura pH 5–6,5, ione nichel 0,8–1,3 g/L, ione fluoruro 0,3–0,7 g/L 3 Vasche
Processo di trattamento
1. Sgrassaggio
  • 6 telai (rack) / vasca × 1 vasca = 6 telai (rack)
  • Tempo di trattamento: 2–5 min
2. Decapaggio alcalino
  • 6 telai (rack) / vasca × 2 vasche = 12 telai (rack)
  • Tempo di trattamento: 3–15 min
3. Neutralizzazione
  • 6 telai (rack) / vasca × 1 vasca = 6 telai (rack)
  • Tempo di trattamento: 1–5 min
4. Anodizzazione
  • 2 telai (rack) / vasca × 4 vasche = 8 telai (rack)
  • Densità di corrente: 130 A/m²
  • Tempo di processo: 30 min
  • Tempo non di processo: 10 min
  • Tempo totale: 30 + 10 = 40 min
Strato medio di anodizzazione: 0,3 × 1,3 × 30 × 0,77 = 10,81 µm
5. Colore 1
  • Processo di colorazione: Miscelazione sali
  • Quantità: 2 telai (rack) / vasca × 1 vasca = 2 telai (rack)
  • Densità di corrente: 70 A
  • Tempo di processo: 2–8 min
6. Sigillatura
  • Metodo di sigillatura: Sigillatura a media o normale temperatura
  • Quantità: 6 telai (rack) / vasca × 1 vasca
  • Tempo di processo: 10–15 min
Parametri e impostazioni di progettazione
1. Area di trattamento di anodizzazione
  • Ogni vasca di processo di anodizzazione richiede 40 min. Telai (rack) totali all'anno: (2 rack × 4 vasche × 60 min/h) ÷ 40 min × 600 h = 7.200 telai (rack)
  • Progettazione: 50 m²/telaio (rack), dove ogni vasca è 100 m²
  • Trattamento superficiale all'anno: 7.200 telai (rack) × 50 m²/telaio = 360.000 m²
2. Peso del trattamento di anodizzazione
Produzione mensile: 360.000 m² ÷ 350 m²/T × 0,9 = 925 T ≥ 900 T
3. Consumo di energia
  • Vasca di anodizzazione:100 m²/vasca × 130 A/m² ÷ 0,9 = 14.444 A/vasca
    Raddrizzatore di potenza: 15.000 A = 4 unità
  • Vasca di colorazione:100 m²/vasca × 70 A/m² ÷ 0,9 = 7.777 A/vasca
    Raddrizzatore di colore: 8.000 A = 2 unità
Diagramma di processo
# Codice Descrizione
1 De Sgrassaggio
2 Rs Risciacquo
3 HW Rs Risciacquo con acqua calda
4 AE Decapaggio alcalino
5 Ne Neutralizzazione
6 An Anodizzazione
7 Cl Colorazione
8 Sl Sigillatura
9 MU Scarico materiale
10 Pc Imballaggio
Anodizing production line process flow diagram showing degreasing, rinsing, alkaline etching, neutralization, anodizing, coloring, sealing, material unloading, and packing stages
Valutazioni e recensioni

Valutazione complessiva

5.0
Sulla base di 50 recensioni per questo fornitore

Istantanea della valutazione

Quella che segue è la distribuzione di tutte le valutazioni
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100%
4 stelle
0%
3 stelle
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2 stelle
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1 stelle
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Tutte le recensioni

H
H*i
Indonesia Oct 8.2026
The full anodizing line runs stably with high automation. The oxide film of our aluminum profiles is uniform, finished parts have great surface quality. Highly recommended!
B
B*i
Nigeria Sep 30.2026
The PP process tank we bought has excellent anti-corrosion performance, solid welding and acid & alkali resistance. No leakage after long time operation in our workshop, reliable quality.
R
R*h
Malaysia Sep 10.2026
The tank temperature control system has high precision with small temperature fluctuation. It stabilizes the anodizing process, reduces rejects and improves production efficiency.