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Linea di produzione anodizzazione per profili in alluminio alimentata a gas naturale con capacità di 500T, copertura di 350m²/T e ispezione video

Linea di produzione anodizzazione per profili in alluminio alimentata a gas naturale con capacità di 500T, copertura di 350m²/T e ispezione video

Marchio: MEI-AL
Numero di modello: 500t/mese
MOQ: 1 set
prezzo: Customized Price
Dettagli dell' imballaggio: Imballaggio di stander di esportazione
Termini di pagamento: T/T
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Guangdong Mei-Al, Cina
Energia:
Gas naturale, GNL
Sistema di controllo:
PLC
Metodo di raffreddamento:
Raffreddamento ad acqua
Spessore della pellicola di anodizzazione:
8-12 μm
Lunghezza massima:
8500mm
Modalità:
Orizzontale
Area di copertura media:
350 m2/t (t)
Ispezione video:
Fornito
Capacità di alimentazione:
1 set/3 mesi
Evidenziare:

Linea di produzione anodizzazione con area di copertura 350m²/T

,

Linea di anodizzazione profili in alluminio con lunghezza massima 8500MM

,

Linea di trattamento superficiale con raffreddamento ad acqua

Descrizione di prodotto
Linea di produzione di anodizzazione personalizzabile e a risparmio energetico con capacità di 500T per profili in alluminio
Linea di produzione di anodizzazione professionale da 500T per profili in alluminio, personalizzabile e a risparmio energetico
Panoramica del prodotto

La linea di produzione di anodizzazione per profili in alluminio da 500T è un sistema industriale automatizzato su larga scala progettato per il trattamento superficiale dei profili in alluminio, con una capacità annua di 500 tonnellate. Attraverso l'anodizzazione elettrochimica, forma uno strato di ossido denso sulle superfici in alluminio, migliorando la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura, l'estetica e l'adesione della vernice. È ampiamente utilizzato nell'edilizia (pareti continue, finestre), nei componenti automobilistici, negli alloggiamenti di elettronica e nelle applicazioni decorative.

Flusso del processo principale
La linea comprende le seguenti fasi chiave (personalizzabili in base alle esigenze):
  • Pretrattamento
    • Sgrassaggio: Rimuove oli e contaminanti
    • Attacco alcalino: Elimina gli ossidi naturali e i piccoli graffi
    • Neutralizzazione: Attiva la superficie tramite lavaggio acido
  • Anodizzazione
    • Vasca di elettrolisi (a base di acido solforico): Genera uno strato di allumina porosa (spessore 5-25 µm regolabile)
  • Colorazione (Opzionale)
    • Colorazione elettrolitica: I sali di stagno/nichel producono bronzo, champagne, ecc.
    • Tintura: Coloranti organici per effetti multicolore
  • Sigillatura
    • Sigillatura a caldo/freddo: Chiude i micropori per migliorare la durata
Apparecchiature chiave
  • Sistema di vasche:Vasche resistenti alla corrosione in PP/PVC (sgrassaggio, anodizzazione, colorazione)
  • Alimentazione:Raddrizzatori ad alta frequenza (tensione/corrente costante, risparmio energetico ≥30%)
  • Sistema di sollevamento:Gru automatizzata (controllata da PLC, posizionamento di precisione)
  • Controllo della temperatura:Scambiatori di calore/refrigeratori in titanio (precisione ±1°C)
  • Controllo delle emissioni:Depuratori di acidi (trattamento dei fumi), riciclaggio delle acque reflue (conformi alla norma ISO 14001)
Caratteristiche tecniche e vantaggi
  • Alta efficienza:Trasferimento automatico, tempo di ciclo regolabile (3-15 minuti/rack)
  • Risparmio energetico:Raddrizzatori con efficienza di conversione ≥95% (grado IP54)
  • Consistenza:Interfaccia PLC+HMI per il controllo digitale dei parametri
  • Eco-compatibile:Sistema idrico a circuito chiuso, recupero acido ≥80%
  • Design modulare:Espandibile per elettroforesi/verniciatura a polvere
Compatibilità dei materiali e standard
  • Materiali:Leghe 6063, 6061, 7075 (profili/lamiere)
  • Standard di rivestimento:AA-M12C22A (USA) o GB/T 5237.2-2017
Componenti aggiuntivi opzionali
  • Marcatura laser (tracciabilità del prodotto)
  • Misuratori di spessore online (controllo qualità)
  • Integrazione MES (analisi dei dati di produzione)
Applicazioni tipiche
  • Alluminio architettonico (pareti continue, porte/finestre)
  • Componenti automobilistici (vaschette batteria, dissipatori di calore)
Nota: La configurazione si adatta al layout della fabbrica, alla capacità di picco e alle normative ambientali locali. Include installazione, messa in servizio e formazione degli operatori. Per soluzioni personalizzate o specifiche tecniche, si prega di fornire requisiti dettagliati.