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850 T/M Capacità macchina di anodizzazione dell'alluminio con controllo di qualità integrato e spessore della pellicola di anodizzazione 8-12μm per la linea di produzione di profili di alluminio

850 T/M Capacità macchina di anodizzazione dell'alluminio con controllo di qualità integrato e spessore della pellicola di anodizzazione 8-12μm per la linea di produzione di profili di alluminio

Marchio: MEI-AL
Numero di modello: APL-850T
MOQ: 1SET
prezzo: RMB8,500,000-10,500,000/set
Dettagli dell'imballaggio: Esportazione dell'imballaggio stander
Termini di pagamento: T/T
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Produzione giornaliera:
850T/month
Caratteristica:
Controllo integrato della qualità
Vantaggio:
Conveniente
Spessore del film di anodizzazione:
8-12 µm
Tensione in ingresso:
380 V
rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Capacità di alimentazione:
mesi 1set/6
Evidenziare:

850T/M macchina di anodizzazione in alluminio

,

macchine di anodizzazione con controllo qualità

,

Spessore film anodizzato 8-12 µm

Descrizione del prodotto
Macchina per anodizzazione alluminio 850T/M integrata per linea di produzione profili in alluminio
Panoramica del prodotto
Macchina per anodizzazione alluminio 850T/M per linea di produzione profili in alluminio
  • Le linee di produzione per anodizzazione possono incorporare sistemi robotici o attrezzature automatizzate per la movimentazione dei materiali per automatizzare il carico e lo scarico dei pezzi, migliorando l'efficienza e riducendo il rischio di errori umani.
  • Le linee di anodizzazione avanzate sono dotate di sistemi di misurazione in linea, come sensori a correnti parassite o capacitivi, per monitorare continuamente lo spessore del rivestimento anodizzato durante il processo, consentendo aggiustamenti in tempo reale e ottimizzazione del processo.
  • Le linee di produzione per anodizzazione possono essere dotate di sistemi di controllo avanzati che regolano automaticamente i parametri critici del processo, come la densità di corrente, la temperatura e le concentrazioni delle soluzioni, in base al feedback dei sistemi di misurazione in linea e agli algoritmi di controllo predefiniti.
Condizioni di progettazione
Lega Alluminio 6061-6063 o altri
Spessore del film di anodizzazione 10~12 µm micron
Area di copertura media 350 m²/T (tonnellata)
Lunghezza massima profilo in alluminio 6500 mm
Rapporto di estrusione 2,5 kg/m²
Ore di lavoro/mese 300 giorni/mese x 20 ore/giorno = 600 ore/mese
Sistema di aggancio Due maschere/rack
Operazione di aggancio Manuale
Tasso di utilizzo delle attrezzature 0,9
Alimentazione elettrica AC trifase 380V 50Hz
Alimentazione di controllo AC 220V 50Hz
Alimentazione idrica 2 kg/cm²*G
Vapore caldo 6 kg/cm²*G
Aria compressa 6 kg/cm²*G
Vasche di processo
Processo Specifiche Quantità
Sgrassaggio Acido solforico libero 180±30 g/l 1 Vasca
Decapaggio alcalino Alcali liberi 40-60 g/l, Al³⁺ 30-120 g/l 2 Vasche
Neutralizzazione Acido solforico libero 180±20 g/l 1 Vasca
Anodizzazione Acido solforico libero 140-180 g/l, Al³⁺ ≤20 g/l 3 Vasche
Colorazione Solfato stannoso 3-8 g/l, Acido solforico libero 15-25 g/l, PH 0,8-1,2 1 Vasca
Sigillatura a media temperatura PH 5-6,5, Ioni di nichel 0,8-1,3 g/l, Ioni di fluoro 0,3-0,7 g/l 1 Vasca
Dettagli del processo di trattamento
Sgrassaggio:
  • 6 maschere/vasca x 1 vasca = 6 maschere
  • Tempo di trattamento: 2-5 min
Decapaggio alcalino:
  • 6 maschere/vasca x 2 vasche = 12 maschere
  • Tempo di trattamento: 3-15 min
Neutralizzazione:
  • 6 maschere/vasca x 1 vasca = 6 maschere
  • Tempo di trattamento: 1-5 min
Anodizzazione:
  • 2 maschere/vasca x 3 vasche = 6 maschere
  • Densità di corrente: 130 A/m²
  • Tempo di processo: 26 min
  • Tempo di non processo: 7 min
  • Tempo totale: 26+7=33 min
  • Strato medio di anodizzazione: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4 µm
Colorazione:
  • Processo di colorazione: Sali misti
  • Quantità: 2 maschere/vasca x 1 vasca = 2 maschere
  • Densità di corrente: 70 A
  • Tempo di processo: 2-8 min
Sigillatura:
  • Metodo di sigillatura: Sigillatura a media o normale temperatura
  • Quantità: 6 maschere/vasca x 1 vasca
  • Tempo di processo: 10-15 min
Parametri e impostazioni di progettazione
Area di trattamento di anodizzazione:
  • Ogni vasca di processo di anodizzazione richiede 33 min, dove maschere totali/anno: (2 rack x 3 vasche x 60 min/ora) ÷ 33 min x 600 ore = 6545 maschere
  • Progettazione 51,4 m²/maschera. Dove ogni vasca è 102,8 m²
  • Trattamento area/anno: 6545 maschere x 51,4 m²/maschera = 336.413 m²
Peso del trattamento di anodizzazione:
Produzione mensile: 336.413 m² ÷ 350 m²/T x 0,9 = 865 T ≥ 850 T
Consumo di energia:
  • Vasca di anodizzazione: 100 m²/vasca x 130 A/m² ÷ 0,9 = 14.444 A/vasca
  • Raddrizzatore di potenza: 15000 A = 3 unità
  • Vasca di colorazione: 100 m²/vasca x 70 A/m² ÷ 0,9 = 7.777 A/vasca
  • Raddrizzatore di colore: 8000 A = 1 unità
Legenda del diagramma di processo
Abbreviazioni e descrizioni dei processi:
De Sgrassaggio
Rs Risciacquo
HW Rs Risciacquo con acqua calda
AE Decapaggio alcalino
Ne Neutralizzazione
An Anodizzazione
Cl Colorazione
Sl Sigillatura
MU Scarico materiale
Pc Imballaggio
850 T/M Capacità macchina di anodizzazione dell'alluminio con controllo di qualità integrato e spessore della pellicola di anodizzazione 8-12μm per la linea di produzione di profili di alluminio 0