Linea di anodizzazione dell'alluminio da 50 tonnellate al mese
,
Linea di produzione di anodizzazione semiautomatica
,
6063
,
6061
,
Linea di Trattamento Superficiale in Lega di Alluminio ADC12
Descrizione del prodotto
50 tonnellate al mese di linea di anodizzazione dell'alluminio.
Meilv Technology fornisce stabile 50 tonnellate di linea di anodizzazione di alluminio mensile per piccole e medie fabbriche di alluminio.sistema di sigillamento e trattamento delle acque reflueDisponibile per alluminio in lega 6063, 6061, ADC12.
Visualizzazione del prodotto e standard di capacità mensile
Il nostro50 tonnellate al mese di linea di anodizzazione dell'alluminioè realizzato su misura per piccoli e medi impianti di lavorazione dell'alluminio, produttori di componenti hardware e laboratori di accessori in alluminio che si concentrano su ordini diversificati di piccoli lotti.
Calcolo della capacità:26 giorni lavorativi al mese, funzionamento in un solo turno; la produzione media giornaliera raggiunge circa 1,92 tonnellate, corrispondendo pienamente al ritmo di produzione delle fabbriche di trattamento superficiale di alluminio in avvio.
Questa linea di produzione di anodizzazione semiautomatica supporta l'anodizzazione decorativa convenzionale, la colorazione elettrolitica, la sigillatura a freddo e la sigillatura con acqua calda.È compatibile con i profili di alluminio per architettura 6063, parti industriali in alluminio 6061, alluminio a fusione a stampa ADC12 e altri materiali di alluminio tradizionali.resistenza all'usura e consistenza di aspetto stabile.
Equipaggiato con un'unità integrata di trattamento dei gas di scarico e delle acque reflue, soddisfa gli standard ambientali nazionali e i requisiti di emissione esteri per l'Asia sudorientale, il Medio Oriente,Mercati dell'Asia centrale e dell'Africa.
Flusso completo del processo di anodizzazione dell'alluminio
1
Caricamento e fissaggio
2
Degrasamento alcalino e rimozione dell'olio
3
Risciacquo secondario
4
Graffiti caustici opaci
5
Lavaggio controcorrente
6
Neutralizzazione e smantellamento
7
Pulizia in acqua pura in più fasi
8
Processo di anodizzazione del nucleo dell'acido solforico
9
Rinfresco con acqua pura di raffreddamento
10
Tintura / colorante elettrolitico (facoltativo)
11
Lavaggio
12
Sigillatura a temperatura ambiente senza nichel / Sigillatura con acqua calda
13
Risciacquo finale con acqua pura
14
Asciugatura ad aria calda
15
Ispezione e deposito
Il lavaggio ad acqua in contracorrente a circuito chiuso in più fasi è adottato per evitare la contaminazione incrociata del liquido chimico e ridurre efficacemente il consumo d'acqua, garantendo una qualità stabile del prodotto finito.
Configurazione del sistema principale della linea di anodizzazione da 50 T/mese
Sistema di pretrattamento
Tutti i serbatoi adottano piastre di PP anti-corrosione addensate, dotate di tubi di riscaldamento e dispositivi di filtrazione circolanti:
Serbatoio di degrasso:Rimuovere il fluido di taglio, l'agente di rilascio e i contaminanti superficiali
Acqua di scarico:Regolare la consistenza opaca della superficie e strappare lo strato di ossido naturale
Serbatoio di neutralizzazione:Elimina le ceneri residue e le sostanze alcaline dopo l'incisione
Serbatoi di risciacquo a corrente contraria a più fasi:Risparmio d'acqua e minore consumo di prodotti chimici
Unità di anodizzazione del nucleo
Il cuore di tutta la linea di produzione che decide la qualità della pellicola di ossido:
Serbatoio principale di anodizzazione:corpo del serbatoio PVDF resistente agli acidi, piastre catodiche a piombo e sistema di agitazione dell'aria; concentrazione di elettroliti di acido solforico controllata a 150~190g/L
Frigorifero a temperatura costante:Controllare con precisione la temperatura a 18~22°C con fluttuazioni entro ±1°C, evitando spessori di pellicola irregolari e differenze di colore
Fornitore di alimentazione per raddrizzatore di impulsi ad alta frequenza:Corrente costante e tensione costante, tensione regolabile 15-22V, densità di corrente 1.0~1.5A/dm2; elevata efficienza di conversione di potenza
Sistema di filtrazione circolante di elettroliti:Filtro continuo delle impurità per prolungare la durata di vita della soluzione di acido solforico
Post-trattamento: sistema di colorazione e sigillamento
Serbatoi di colorazione:Colorante organico + doppia opzione elettrolitica, alta saturazione del colore, leggera deviazione del colore del lotto
Serbatoi di tenuta:Sigillazione a freddo senza nichel più opzioni di sigillazione con acqua calda, sigillazione di micropori di film di ossido per rafforzare la resistenza alle intemperie
Forno per l'essiccazione ad aria calda:Asciugatura a bassa temperatura per prevenire macchie d'acqua e segni d'acqua sulle superfici in alluminio
Trasporto e sistema di controllo intelligente PLC
Semi-automatica:Regolazione della velocità a frequenza variabile; il tempo di ammollo e la corsa di ogni serbatoio possono essere impostati indipendentemente
PLC + pannello di controllo integrato touch screen:Formule di processo multiple immagazzinate in anticipo per diverse leghe di alluminio e spessori di pellicola di ossido
Alarme automatico di guasto:Ricordi in tempo reale per temperatura anormale, sovraccarico di corrente e livello di liquido insufficiente; funzione di memoria di spegnimento
Sistema di supporto per la protezione ambientale (configurazione standard)
Raccolta di gas di scarico da nebbia acida + torre di assorbimento degli spruzzi:Purificare i gas residui acidi generati durante i processi di decapaggio e ossidazione
Piccole apparecchiature di trattamento delle acque reflue ETP integrate:Trattamento delle acque reflue mediante separazione dell'olio, precipitazione da coagulazione, neutralizzazione e filtrazione; capacità di riciclo dell'acqua
Vantaggi principali della linea di anodizzazione Meilv 50T/Mese
Posizionamento accurato della capacità
Non è necessario un investimento eccessivo di capitale e di cantiere, è possibile una produzione flessibile per le stagioni non di punta e di traffico senza inutilizzazione delle attrezzature.
Controllo della qualità stabile
Gestione digitale di temperatura, corrente e tempo di reazione. Spessore della pellicola di ossido regolabile da 5 μm a 25 μm. Risponde agli standard di esportazione.
Progettazione a risparmio energetico
La struttura di risparmio idrico controcorrente e l'alimentazione ad alta efficienza riducono il consumo di oltre il 20% rispetto alle linee tradizionali.
Ampia adattabilità all'alluminio
Disponibile per ordini di anodizzazione decorativa e di anodizzazione dura leggera, per varie applicazioni industriali.
Servizio chiavi in mano
Servizio completo dalla pianificazione del layout della fabbrica all'installazione all'estero, messa in servizio, formazione e supporto post-vendita a lungo termine.
Campi di applicazione
accessori per porte e finestre in alluminio, profili in alluminio per cucina e uso domestico, pinne di raffreddamento elettroniche, involucri in alluminio per strumenti di precisione, componenti meccanici di alluminio di piccole dimensioni,attrezzature decorative per esterni, case per lampade in alluminio e altri piccoli pezzi di alluminio.
Aggiornamenti facoltativi
Miglioramento alla linea di anodizzazione chiusa completamente automatica con carico e scarico automatici
Aggiungere modulo di anodizzazione dura per pellicole di ossido spesse resistenti all'usura ad alta durezza
Installazione di un sistema di rivestimento per elettroforesi per una migliore resistenza alle intemperie
Ampliare il sistema di riciclaggio delle acque reflue per ridurre ulteriormente la spesa idrica
Domande frequenti (FAQ)
La capacità mensile di 50 tonnellate è calcolata per turno singolo o doppio?
Il calcolo standard è un turno singolo, 26 giorni lavorativi al mese.
Quali leghe di alluminio può elaborare questa linea di anodizzazione?
Principalmente profili di alluminio forgiato 6063, 6061 e alluminio a stampa ADC12; processo personalizzabile per altri materiali in alluminio su richiesta.
Puoi mandare degli ingegneri all'estero per installare e debuggare?
Organizziamo ingegneri tecnici professionisti per l'installazione in loco, la messa in servizio e la formazione degli operatori per clienti globali.
L'apparecchiatura contiene dispositivi per il trattamento delle acque reflue e dei gas di scarico?
La torre di depurazione dei gas di scarico e le apparecchiature integrate per il trattamento delle acque reflue sono configurazioni standard per soddisfare le normative mondiali in materia di scarico ambientale.
Se avete bisogno di un disegno di layout di fabbrica, foglio dettagliato di parametri tecnici, quotazione dei prezzi e riferimenti del caso della linea di anodizzazione di alluminio da 50 tonnellate/mese, contattate il nostro team di vendita.
Personalizziamo soluzioni di trattamento superficiale esclusive in base alle dimensioni del pezzo da lavorare, allo spessore della pellicola di ossido richiesto e agli standard di emissione del mercato target.