Linea di anodizzazione in alluminio a forma di U da 2000 tonnellate/mese per profili di porte, finestre e facciate continue architettoniche di fascia alta

Questo...2000 tonnellate/mese di linea di anodizzazione dell'alluminioè progettato per il trattamento superficiale di profili di alluminio architettonici di fascia alta, compresi:Profili per porte, finestre e pareti a tenda.

Il sistema di produzione combinalucidatura triacida, anodizzazione, colorante elettrolitico ed elettroforesiIl progetto è stato realizzato con l'obiettivo di fornire diverse vie di finitura superficiale per i prodotti in alluminio architettonico.Disposizione della linea di anodizzazione a forma di U, con entrambisezioni di lavorazione orizzontali e verticaliper adattarsi alle diverse dimensioni dei profili, ai metodi di carico e alle esigenze di produzione.

Un'altralinea di rivestimento in polvereè inclusa anche per i profili in alluminio che richiedono una superficie rivestita in polvere.l'elettroforesi e il rivestimento in polvere consentono all'impianto di produzione di selezionare un processo di finitura adatto in base al design del profilo, aspetto della superficie e requisiti di utilizzo finale.

La struttura della linea è pianificata in base alla capacità di produzione, alla gestione dei profili, alla sequenza dei processi, allo spazio di laboratorio e all'accesso alla manutenzione delle attrezzature.

Il processo principale di anodizzazione può essere organizzato come segue:

Per i prodotti elettroforetici, il percorso di processo può essere organizzato in base al processo di rivestimento richiesto:

Pre-trattamento → Anodizzazione → Colorazione → Sigillatura → Elettroforesi → Curing

Illinea di rivestimento in polverefunziona come una via di finitura separata per i profili che richiedono un rivestimento in polvere piuttosto che una finitura anodizzata o elettroforetica.

Spessore della pellicola controllato
I parametri di anodizzazione possono essere configurati in base allo spessore della pellicola di ossido richiesto, alla lega di alluminio, alla geometria del profilo e all'applicazione finale.Lo spessore della pellicola deve essere verificato durante la messa in servizio e l'ispezione della produzione.

Controllo automatizzato dei processi
La linea di produzione può integrare il controllo dei processi per il trasferimento dei materiali e i principali parametri operativi.Il livello specifico di automazione dipende dalle esigenze di produzione del cliente e dalla configurazione dell'apparecchiatura selezionata.

Gestione dei colori per lotti
Per la colorazione elettrolitica, i parametri di processo quali le condizioni elettriche, la temperatura della soluzione e il tempo di lavorazione possono essere controllati in base al colore e alle specifiche di produzione selezionati.I record di batch possono essere utilizzati per supportare il monitoraggio dei processi.

Controllo della temperatura e della filtrazione
I serbatoi di anodizzazione e di colorazione richiedono un'adeguata gestione della temperatura e una circolazione o filtrazione della soluzione.requisiti di carico di produzione e di processo.

Finitura superficiale flessibile
Il sistema di produzione combinalucidatura triacida, anodizzazione, colorante elettrolitico, elettroforesi e rivestimento in polvere, consentendo a diversi profili di alluminio architettonici di seguire diverse vie di finitura.

Il progetto completo può comprendere le seguenti attrezzature principali e sistemi ausiliari:

• Sistemi di carico e scarico di profili di alluminio
• Apparecchi di anodizzazione verticale
• Apparecchi di anodizzazione orizzontale
• Serbatoi di lucidatura a tre acidi
• Serbatoi di anodizzazione
• Serbatoi di colorazione
• Serbatoi di tenuta
• Sistema di elettroforesi
• Linea di rivestimento in polvere
• Attrezzature per il trasferimento e il sollevamento di materiali
• Granate aeree e attrezzature per il sollevamento in officina
• Sistemi di alimentazione del raddrizzatore
• Sistemi di riscaldamento e raffreddamento
• Sistemi di circolazione e filtrazione dei serbatoi
• Sistemi di scarico e ventilazione
• Attrezzature per la raccolta e il trattamento delle nebbie acide
• Interfacce per la raccolta e il trattamento delle acque reflue
• Apparecchi per la produzione di apparecchi per la produzione di apparecchi per la produzione di apparecchi per la produzione di apparecchi per la produzione di apparecchi per la produzione di apparecchi per la produzione di apparecchi
• Attrezzature per la movimentazione e il trasferimento di materiali in officina

L'elenco finale delle attrezzature deve essere determinato in base alle dimensioni confermate del profilo, al programma di produzione, al percorso di processo e al layout dell'officina.