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Linea di produzione automatica per anodizzazione di alluminio con spessore del film di 5-15 µm, anodizzazione con acido solforico e colorazione elettrolitica o tintura

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Linea di produzione automatica per anodizzazione di alluminio con spessore del film di 5-15 µm, anodizzazione con acido solforico e colorazione elettrolitica o tintura

Marchio:	MEI-AL
Numero di modello:	MEI-AL-D10
MOQ:	Io insieme
Prezzo:	Customized Price
Dettagli dell'imballaggio:	Imballaggio standard
Termini di pagamento:	L/C, T/T

Informazioni Dettagliate

Descrizione del prodotto

Informazioni Dettagliate

Luogo di origine:

Foshan, Cina

Materiale:

PP, PVC, S316L...

Operazione:

Semiautomatico

Alimentazione elettrica:

CA trifase 380 V 50 Hz

Tipo di processo:

Anodizzazione, Colorazione, Tintura

meteriale di trattamento:

Profili di alluminio

Corpo del serbatoio:

Calcestruzzo

Rapporto di estrusione:

2.5 kg/m2

Serbatoio di colorazione:

Personalizzato

Processo di pretrattamento:

Pulitura, sgrassaggio, incisione

Intervallo di temperatura operativa:

30-50°C

Sistema di riscaldamento:

serbatoio di incisione, serbatoio di tenuta

Tempo di raffreddamento:

5-10min

Garanzia:

1 anno

Evidenziare:

Linea di produzione di anodizzazione con spessore del film di 5–15 μm

Linea di anodizzazione dell'alluminio con anodizzazione all'acido solforico

Linea di produzione automatica per anodizzazione con colorazione elettrolitica o tintura

Descrizione del prodotto

Linea di produzione di anodizzazione automatica per alluminio per casse di macchine da caffè e distributori d'acqua

Visualizzazione

Questa linea di produzione di anodizzazione automatica è specificamente progettata perCasche per macchine da caffè e distributori d'acqua in alluminioe relativi componenti strutturali in alluminio.

I processi principali sono:Anodizzazione con acido solforico, colorazione o tintura elettrolitica e tenuta a temperatura mediaL'alluminio naturale e le finiture colorate possono essere configurate in base alle esigenze del prodotto.

Lo spessore specificato della pellicola anodizzante è:5 ‰ 15 μm, rendendo il processo adatto per gli alloggiamenti in alluminio in cui l'aspetto della superficie, le condizioni di pulizia giornaliere e la durata della superficie sono considerazioni importanti.

Le macchine da caffè e i distributori d'acqua possono venire a contatto conagenti di pulizia, soluzioni di sapone, caffè, residui di tè e asciugatura ripetutaIl trattamento superficiale è progettato tenendo conto dei requisiti di resistenza chimica, resistenza alle macchie e resistenza agli graffi.

Le prestazioni effettive devono essere verificate in base alla lega di alluminio, allo spessore della pellicola anodizzante, alle condizioni di tenuta, al mezzo di pulizia, al tempo di contatto e al metodo di prova.

La capacità di produzione è personalizzata in base alle dimensioni del prodotto, al peso, al carico del lotto, al ciclo di processo e alla produzione richiesta dal cliente.

Specifiche tecniche

Parametro	Specificità
Parti di lavoro applicabili	Casse per macchine da caffè e distributori d'acqua in alluminio
Modalità di funzionamento	Automazione
Tipo di anodizzazione	Anodizzazione con acido solforico + colorante o tintura elettrolitica
Spessore della pellicola	5 ‰ 15 μm
Finitura superficiale	Finitura in alluminio naturale o colorata
Temperatura di processo	Determinato in base al processo di anodizzazione, colorazione e tenuta selezionato
Densità corrente	Determinato in base alla lega di alluminio, alla geometria del pezzo e allo spessore della pellicola
Capacità di produzione	Personalizzato in base alle esigenze del cliente
Metodo di sigillamento	Sigillazione a temperatura media
Requisito di resistenza chimica	Agenti di pulizia, soluzioni di sapone, macchie di caffè e di tè, soggetti a prova
Requisito di prestazione superficiale	Resistenza agli graffi e alle macchie, soggetta a prova

Flusso di processo di anodizzazione

Processo con colorante elettrolitico

Caricamento → Degrasamento → Sciacquo con acqua →Alkaline Etching → Water Rinsing → Neutralization / Desmutting → Water Rinsing → Sulfuric Acid Anodizing → Water Rinsing → Electrolytic Coloring → Water Rinsing → Medium-Temperature Sealing → Final Rinsing → Drying → Inspection → Unloading

Processo con tintura

Caricamento → Degrasamento → Sciacquo con acqua →Alkaline Etching → Water Rinsing → Neutralization / Desmutting → Water Rinsing → Sulfuric Acid Anodizing → Water Rinsing → Dyeing → Water Rinsing → Medium-Temperature Sealing → Final Rinsing → Drying → Inspection → Unloading

La sequenza effettiva del processo può essere regolata in base alla lega di alluminio, alle condizioni della superficie, al colore richiesto, allo spessore del film e ai requisiti di applicazione.

Caratteristiche principali della linea di anodizzazione automatica

Spessore della pellicola controllato

Il processo di anodizzazione è configurato per unIntervallo di spessore della pellicola 5 ∼ 15 μmI parametri di processo possono essere regolati in base alla lega di alluminio, alla geometria del pezzo, ai requisiti dimensionali e alle proprietà superficiali richieste.

Controllo automatizzato dei processi

Il sistema automatico gestisce il trasferimento del pezzo di lavoro e la sequenza dei processi tra i serbatoi di trattamento.e le operazioni in serbatoio possono essere configurate in base al ciclo di produzione.

Colorazione o tintura elettrolitica

Dopo l'anodizzazione con acido solforico,coloranti o tinture elettroliticheLa colorazione elettrolitica può essere utilizzata per le finiture di colore specificate, mentre la tintura fornisce ulteriori opzioni per i colori decorativi.

Sigillazione a temperatura media

La tenuta a temperatura media viene organizzata dopo l'anodizzazione e la colorazione per trattare il film anodizzato.e proprietà di superficie richieste.

Controllo della temperatura e della filtrazione

I sistemi di controllo della temperatura e di filtrazione delle soluzioni possono essere integrati nel processo di anodizzazione.e requisiti di processo.

Trattamento superficiale per le condizioni di pulizia quotidiana

Le macchine per il caffè e i distributori d'acqua sono spesso esposti a residui di prodotti detergenti, soluzioni di sapone, acqua, caffè e tè.Il processo di anodizzazione e di tenuta è progettato tenendo conto di queste condizioni di utilizzo quotidiano..

Requisiti di superficie per la resistenza agli graffi e alle macchie

Le carcasse in alluminio visibili possono subire manipolazioni ripetute, pulizia e contatto con residui di caffè o tè.requisiti di resistenza ai graffi e alle macchieIn mente.

Finitura superficiale flessibile

La linea di produzione può supportaredi alluminio naturale e finiture anodizzate colorateLa colorazione elettrolitica o la tintura possono essere selezionate in base al design del prodotto e all'aspetto richiesto.

Configurazione della linea di produzione

Una linea di produzione tipica di anodizzazione automatica per casse di macchina da caffè e distributore d'acqua in alluminio può includere:

Cran automatico aereo o sistema di trasferimento
Stazioni di carico e scarico
Serbatoi per la degraziazione
Serbatoi di risciacquo con acqua
Serbatoi di preparazione della superficie
Serbatoi di anodizzazione dell'acido solforico
Fornitore di alimentazione anodizzante a corrente continua
Serbatoi elettrolitici per la colorazione, se necessario
Fornitore di alimentazione per la colorazione, se necessario
Serbatoi di tintura, se necessario
Serbatoio di tenuta a temperatura media
Sistema di riscaldamento
Sistema di raffreddamento
Sistema di filtrazione della soluzione
Sistema di ventilazione dei gas di scarico
Canali di estrazione di fumo
Apparecchi per il controllo elettrico
Sistema di controllo PLC
Sistema di controllo dei processi
Attrezzature per l'essiccazione
Serbatoi di produzione e strutture di supporto

La configurazione finale dell'attrezzatura è personalizzata in base alle dimensioni dell'alloggiamento, alla lega di alluminio, al peso del pezzo di lavoro, al metodo di carico, alla capacità del lotto, al ciclo di processo e ai requisiti di produzione.

Domande frequenti

Quali prodotti può elaborare questa linea di anodizzazione?

La linea è progettata perCasche per macchine da caffè e distributori d'acqua in alluminioLe dimensioni del serbatoio e il sistema di appendiabiti possono essere progettati in base alle dimensioni e alla geometria effettive del prodotto.

Quale spessore di film anodizzante è disponibile?

L'intervallo di spessore della pellicola specificato è5 ‰ 15 μmLo spessore effettivo della pellicola è determinato in base alla lega di alluminio, alla geometria del pezzo, ai parametri di anodizzazione e alle proprietà superficiali richieste.

La linea può produrre alluminio naturale e finiture colorate?

La linea di produzione può essere configurata per una finitura in alluminio naturale o per superfici colorate.Colorazione o tintura elettroliticapuò essere selezionato in base al colore desiderato.

L'alluminio anodizzato può resistere agli agenti di pulizia e alle soluzioni di sapone?

Il processo di anodizzazione e di tenuta può essere progettato tenendo conto della resistenza agli agenti di pulizia e alle soluzioni di sapone comunemente utilizzati.concentrazione, tempo di contatto, frequenza di pulizia, lega di alluminio, spessore della pellicola e condizione di tenuta.

La superficie può resistere alle macchie di caffè e tè?

Il trattamento superficiale può essere progettato conresistenza alle macchieLa resistenza effettiva alla colorazione del caffè e del tè dipende dalla finitura superficiale, dal film anodizzante, dal processo di sigillatura e dalle condizioni di esposizione.Per verificare le prestazioni richieste è possibile effettuare prove nelle condizioni di pulizia e macchia effettive del cliente..

Come si può considerare la resistenza agli graffi nel processo di anodizzazione?

La resistenza agli graffi è influenzata dalla lega di alluminio, dal pretrattamento, dalle caratteristiche del film anodizzante, dal processo di sigillamento e dalla successiva manipolazione.il trattamento superficiale e il processo di movimentazione possono essere selezionati insieme in base alle condizioni di contatto e di pulizia previste.

Qual è lo scopo della tenuta a temperatura media?

La tenuta a temperatura media viene eseguita dopo l'anodizzazione e la colorazione per trattare la pellicola anodizzata.e proprietà di superficie richieste.

Qual è la capacità produttiva?

La capacità di produzione èpersonalizzato in base alle esigenze del clienteEsso è calcolato in base alle dimensioni del pezzo, al peso, al carico del lotto, al ciclo di processo, alle ore di lavoro e al volume di produzione previsto.

Soluzione di linea di anodizzazione personalizzata

Ottenere una linea di anodizzazione in alluminio personalizzata

Per le casse delle macchine da caffè e dei distributori d'acqua, il sistema di anodizzazione deve essere progettato attorno aldimensioni dell'alloggiamento, lega di alluminio, aspetto della superficie, spessore della pellicola, colore e condizioni di pulizia giornaliere.

Si prega di fornire ildisegni o dimensioni del prodotto, lega di alluminio, peso singolo, colore richiesto, spessore della pellicola, agenti di pulizia, requisiti di resistenza alle macchie, requisiti di resistenza agli graffi,e capacità produttiva di riferimentodeterminare il flusso di processo, la configurazione del serbatoio, il sistema di appendiabiti, il metodo di trasferimento e la selezione dell'attrezzatura appropriati.

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