Linea di produzione automatica di anodizzazione da 30-200 tonnellate/mese con spessore del film di 8-12 µm per anodizzazione solforica di tipo II

Questa linea di anodizzazione automatizzata è progettata per la finitura di alta precisione di custodie di telefoni cellulari e laptop in alluminio. Progettato per componenti di precisione a parete sottile, il sistema integra lucidatura meccanica/chimica, anodizzazione con acido solforico di tipo II, colorazione di precisione e sigillatura a media temperatura o a base di nichel. Mantiene parametri di anodizzazione coerenti su produzioni ad alto volume, soddisfacendo rigorose tolleranze dimensionali, estetica superficiale e requisiti di conformità ambientale.

1. Pre-trattamento: Sgrassaggio → Risciacquo → Sabbiatura (sfere di vetro 120#-320#) → Lucidatura chimica/meccanica → Risciacquo → Decapaggio
2. Anodizzazione: Vasca di anodizzazione con acido solforico di tipo II (crescita del film di 8–12 µm sotto controllo di corrente DC) → Risciacquo a cascata multistadio
3. Colorazione: Tintura organica / Colorazione elettrolitica (grigio siderale, oro rosa, nero mezzanotte, blu sierra, titanio grezzo) → Risciacquo con acqua pura
4. Sigillatura: Sigillatura a media temperatura (70–85°C) o sale di nichel + sigillatura con acqua calda → Risciacquo con acqua DI
5. Post-trattamento: Asciugatura → Ispezione qualità → Imballaggio

• Spessore del film controllato: Il sistema di alimentazione DC mantiene tensione e densità di corrente entro limiti prestabiliti, producendo uno strato di ossido tra 8 µm e 12 µm per prevenire problemi di tolleranza dimensionale su pareti sottili delle custodie.
• Controllo automatico del processo: I sistemi PLC (Programmable Logic Controller) regolano il movimento del ponte, le durate di immersione e i tempi di sgocciolamento, riducendo le variazioni di manipolazione manuale ed evitando segni di contatto o danni superficiali.
• Coerenza del colore del lotto: Il monitoraggio in circuito chiuso del pH, della temperatura e della concentrazione del bagno di tintura supporta un assorbimento uniforme del colore tra i lotti di produzione, con una varianza di colore target entro ΔE < 0,5.Controllo temperatura e filtrazione:
• Le unità di raffreddamento integrate e la filtrazione a circolazione continua mantengono il bagno di anodizzazione entro 18–22°C e filtrano le particelle per prevenire vaiolature superficiali.Finitura superficiale flessibile:
• La sequenza della linea si adatta a diversi requisiti di pre-trattamento, supportando la sabbiatura con sfere di vetro da 120# a 320# combinata con lucidatura chimica o meccanica prima dell'anodizzazione.Configurazione della linea di produzione

• Barre di volo programmabili e meccanismi di sollevamento per il trasferimento automatico dei rack tra le vasche di processo.Vasche di processo in PP / PVDF:
• Vasche resistenti alla corrosione dotate di tubi di agitazione ad aria, porte di dosaggio chimico e sensori di livello del liquido in linea.Sistema di raffreddamento e scambiatore di calore:
• Refrigeratori industriali abbinati a scambiatori di calore in titanio per la regolazione della temperatura del bagno durante il ciclo di anodizzazione.Sistema di scarico e scrubber fumi:
• Cappe di scarico in PP, condotti e scrubber umidi verticali per l'estrazione e la neutralizzazione della nebbia acida.Raddrizzatori e unità elettriche:
• Raddrizzatori DC ad alta precisione con opzioni di controllo a impulsi/gradini su misura per l'anodizzazione a film sottile.Unità DI acqua e filtrazione:
• Sistema di purificazione continua dell'acqua abbinato a unità di filtrazione liquida multistadio per bagni di tintura e sigillatura.Domande frequenti