dettagli dei prodotti

Casa > Prodotti >

Linea di produzione di anodizzazione automatica per montature di occhiali in alluminio con anodizzazione con acido solforico di tipo II e sigillatura senza nichel

Tutte le categorie

Linea di produzione d'anodizzazione

Linea d'anodizzazione automatizzata

Linea d'anodizzazione attrezzatura

Linea d'anodizzazione accessori

Trattamento delle acque reflue d'anodizzazione

Linea di produzione di elettroforesi

Pressa per estrudere di alluminio

linea di rivestimento della polvere

Sistema di trasporto dell'estrusione di alluminio

Linea di produzione di colata

Macchina avvolgitrice di profilo di alluminio

Contattaci

Mrs. rainbow

rainbow151018@163.com

+8613232661277

+8613232661277

Contatto ora

Linea di produzione di anodizzazione automatica per montature di occhiali in alluminio con anodizzazione con acido solforico di tipo II e sigillatura senza nichel

Marchio:	MEI-AL
Numero di modello:	MEI-AL-EE1
MOQ:	Io insieme
Prezzo:	Customized Price
Dettagli dell'imballaggio:	Imballaggio standard
Termini di pagamento:	L/C, T/T

Informazioni Dettagliate

Descrizione del prodotto

Informazioni Dettagliate

Luogo di origine:

Foshan, Cina

Energia:

gas naturale, GNL

Modalità di funzionamento dell'ingegnere:

Semi-automatici o automatici

meteriale di trattamento:

Profili di alluminio

Tipologia di produzione:

Linea di produzione di anodizzazione orizzontale

Fornitore di energia per colorare:

80A/24V

Corpo del serbatoio:

Calcestruzzo

Caratteristiche di sicurezza:

Protezione da sovracorrente, arresto di emergenza

Nome prodotto:

Linea di produzione di anodizzazione

Origine:

Cina

Materiale del serbatoio:

AC220V 50Hz

Colorazione:

Champagne, nero, marrone, argento.

Alimentazione elettrica:

CA 220 V/380 V, 50/60 Hz

Evidenziare:

Linea di produzione di anodizzazione con capacità di 8-15 tonnellate al mese

Linea di anodizzazione automatica per anodizzazione con acido solforico di tipo II

Sistema di anodizzazione dell'alluminio con tenuta senza nichel

Descrizione del prodotto

Linea di produzione automatica per anodizzazione da 800-1500 tonnellate/mese per montature per occhiali in alluminio

Panoramica

Questa linea di produzione di anodizzazione completamente automatica è specificamente progettata per il trattamento superficiale di precisione di montature per occhiali e aste per occhiali da sole in lega di alluminio. Progettato per geometrie delicate e requisiti di alta qualità tattile, il sistema integra incisione chimica a micro-tolleranza, anodizzazione con acido solforico ad alta purezza (Tipo II), tintura organica o elettrolitica di precisione e sigillatura senza nichel. Con una produttività mensile ottimale di 800-1500 tonnellate (circa 400.000-750.000 set di montature individuali), questo sistema garantisce una crescita uniforme del film di ossido, resistenza alla corrosione e sicurezza al contatto con la pelle per la produzione di occhiali di alta gamma.

Specifiche Tecniche

Parametro	Specifiche
Pezzi applicabili	Montature per occhiali in alluminio, aste per occhiali da sole, cerniere a molla e componenti decorativi per occhiali
Modalità operativa	Carroponte a barra mobile completamente automatico con posizionamento encoder PLC
Tipo di anodizzazione	Anodizzazione con acido solforico Tipo II + Tintura organica / Colorazione elettrolitica + Sigillatura a caldo senza nichel
Spessore del film	5-12 µm (specifica standard per montature ottiche decorative e resistenti all'usura)
Finitura superficiale	Lucidatura chimica ad alta brillantezza, satinato opaco (sabbiatura fine 240#-320#) o anodizzato bicolore
Temperatura di processo	Bagno di anodizzazione: 18-21°C (controllo ±0,5°C); Bagno di tintura: 50-60°C; Bagno di sigillatura: 90-98°C
Densità di corrente	1,0-1,5 A/dm² (regolazione tensione DC con rampa di avviamento graduale)
Capacità produttiva	800-1500 tonnellate/mese (circa 400.000-750.000 paia di montature al mese basate su 16 ore/giorno di funzionamento)
Metodo di sigillatura	Sigillatura a caldo ad acqua a media/alta temperatura senza nichel (sistemi a base di bismuto o fluoruro organico non nichel per conformità dermatologica ISO 12870)

Flusso del processo di anodizzazione

Pre-trattamento: Sgrassaggio ad ultrasuoni → Risciacquo → Lucidatura chimica / Incisione alcalina → Risciacquo → Disossidazione con acido nitrico → Risciacquo
Fase di anodizzazione: Anodizzazione con acido solforico Tipo II (18-21°C, 1,0-1,5 A/dm², spessore del film target 5-12 µm) → Risciacquo multistadio a controcorrente^{Fase di colorazione:} Tintura organica di precisione / Colorazione con sali metallici elettrolitici → Risciacquo
Fase di sigillatura: Sigillatura termica senza nichel (90-98°C, pH 5,5-6,5) → Risciacquo a caldo con acqua DI
Asciugatura e scarico: Tunnel di asciugatura ad aria calda (60-80°C) → Ispezione e rimozione dai supporti
Caratteristiche principaliSpessore del film controllato:

La rampa di tensione e la regolazione della corrente pulsata mantengono la crescita del rivestimento anodico tra 5 µm e 12 µm, preservando tolleranze meccaniche strette per viti delle cerniere, scanalature delle lenti e fili del bordo.

Controllo automatico del processo: Il sistema PLC centrale gestisce la velocità del paranco, i ritardi di sgocciolamento delle barre mobili e i tempi di immersione precisi in tutte le stazioni chimiche per eliminare le variazioni operative umane.
Consistenza del colore del lotto: L'agitazione a circuito chiuso del bagno di colore, il dosaggio automatico dei prodotti chimici e la manutenzione del bagno collegata allo spettrofotometro stabilizzano la riproduzione delle tonalità di colore nei lotti di produzione di massa.
Controllo temperatura e filtrazione: Scambiatori di calore a piastre in titanio dedicati, refrigeratori industriali e filtrazione continua della soluzione a 5 µm prevengono picchi termici e contaminazione del bagno nel serbatoio di ossidazione.
Finitura superficiale flessibile: La configurazione della linea con serbatoi multipli consente un rapido passaggio dalla lucidatura chimica ad alta brillantezza, all'incisione satinata opaca e alle palette di colori specializzate per montature ottiche.
Configurazione della linea di produzioneCarroponte a barra mobile automatico:

Sistema di sollevamento aereo con azionamento a inverter di frequenza, sensori di posizionamento laser e vassoi di sgocciolamento automatici per prevenire la contaminazione incrociata tra i serbatoi.

Serbatoi di processo in PP-H e SS316L: Serbatoi in polipropilene omopolimero rinforzato (PP-H) per bagni acidi/alcalini e serbatoi in SS316L dotati di isolamento termico per la sigillatura ad alta temperatura.
Alimentatori DC IGBT: Raddrizzatori pulsati ad alta precisione con fattore di ondulazione ≤ 2%, dotati di profili di gradini di tensione-corrente programmabili.
Sistema di refrigerazione e scambiatore di calore: Unità di refrigerazione centralizzata abbinata a scambiatori di calore esterni in titanio per una manutenzione accurata della temperatura del bagno elettrolitico.
Unità di scarico e scrubber d'aria: Cappe di aspirazione laterali a labbro con flusso push-pull collegate a uno scrubber umido verticale a letto impaccato in polipropilene per la neutralizzazione delle nebbie acide.
Pattino per acqua DI e filtrazione: Sistema di acqua a osmosi inversa (RO) a due stadi + deionizzazione (DI) integrato con unità di filtrazione a magnete continuo per i bagni di processo.
Domande frequentiQual è lo spessore standard del film di anodizzazione per le montature per occhiali in alluminio?

Lo spessore standard del film anodico per i componenti degli occhiali in alluminio varia da 5 µm a 12 µm. Questo spessore fornisce un'adeguata protezione dalla corrosione e assorbimento del colore, garantendo al contempo che le dimensioni delle scanalature delle lenti e le tolleranze di assemblaggio delle micro-cerniere rimangano intatte.

Perché è richiesta la sigillatura senza nichel per le linee di anodizzazione di occhiali in alluminio?

Le montature per occhiali rimangono a diretto contatto con la pelle umana per periodi prolungati. Normative internazionali come ISO 12870 e REACH limitano il rilascio di nichel per prevenire dermatiti allergiche da contatto. La linea utilizza chimica di sigillatura organica o a base di bismuto senza nichel per conformarsi ai requisiti di sicurezza per la pelle.

Quali leghe di alluminio sono più adatte per le montature per occhiali anodizzate?

Le leghe alluminio-magnesio-silicio come la 6063 e la 6061 sono ampiamente utilizzate grazie alla loro eccellente risposta alla lucidatura chimica e all'accettazione uniforme del colore. L'alluminio ad alta resistenza 7075 viene utilizzato anche per montature ultraleggere ad alte prestazioni, che richiedono un controllo preciso della temperatura durante l'anodizzazione.

Come gestisce la linea componenti per occhiali piccoli e leggeri senza galleggiamento delle parti o segni sui supporti?

La linea utilizza supporti a molla personalizzati in titanio o alluminio progettati specificamente per le geometrie degli occhiali. Il fissaggio a molla positivo garantisce un contatto elettrico continuo e previene lo spostamento dei componenti causato dall'agitazione del serbatoio o dall'aerazione.

Soluzione personalizzata per linea di anodizzazione

Ottieni un layout e una soluzione di processo personalizzati per la linea di anodizzazione dell'alluminio. Invia la tua produzione mensile target (tonnellate o paia di montature), le specifiche della lega della montatura, le dimensioni del pavimento della fabbrica e i limiti di scarico ambientali locali al nostro team di ingegneri per una valutazione tecnica completa e un layout CAD della linea.

Tag:

Linea di produzione d'anodizzazione

Linea d'anodizzazione automatizzata

Linea d'anodizzazione attrezzatura

Linea d'anodizzazione accessori

Trattamento delle acque reflue d'anodizzazione

Linea di produzione di elettroforesi

Pressa per estrudere di alluminio

linea di rivestimento della polvere

Sistema di trasporto dell'estrusione di alluminio

Linea di produzione di colata

Macchina avvolgitrice di profilo di alluminio

Linea di produzione d'anodizzazione

Linea d'anodizzazione automatizzata

Linea d'anodizzazione attrezzatura

Linea d'anodizzazione accessori

Trattamento delle acque reflue d'anodizzazione

Linea di produzione di elettroforesi

Pressa per estrudere di alluminio

linea di rivestimento della polvere

Sistema di trasporto dell'estrusione di alluminio

Linea di produzione di colata

Macchina avvolgitrice di profilo di alluminio

dettagli dei prodotti

Linea di produzione d'anodizzazione

Linea d'anodizzazione automatizzata

Linea d'anodizzazione attrezzatura

Linea d'anodizzazione accessori

Trattamento delle acque reflue d'anodizzazione

Linea di produzione di elettroforesi

Pressa per estrudere di alluminio

linea di rivestimento della polvere

Sistema di trasporto dell'estrusione di alluminio

Linea di produzione di colata

Macchina avvolgitrice di profilo di alluminio

Linea di produzione di anodizzazione automatica per montature di occhiali in alluminio con anodizzazione con acido solforico di tipo II e sigillatura senza nichel

Linea di produzione di anodizzazione con capacità di 8-15 tonnellate al mese

Linea di anodizzazione automatica per anodizzazione con acido solforico di tipo II

Sistema di anodizzazione dell'alluminio con tenuta senza nichel

Linea di produzione d'anodizzazione

Linea d'anodizzazione orizzontale

Linea d'anodizzazione di alluminio