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Linea di produzione d'anodizzazione

Linea di produzione anodica semi-automatica con capacità di 2.500 T/M, design modulare e conformità RoHS e REACH

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Linea di produzione anodica semi-automatica con capacità di 2.500 T/M, design modulare e conformità RoHS e REACH

Marchio:	MEI-AL
Numero di modello:	MEI-AL-EE3
MOQ:	Io insieme
Prezzo:	Customized Price
Dettagli dell'imballaggio:	Imballaggio standard
Termini di pagamento:	L/C, T/T

Informazioni Dettagliate

Descrizione del prodotto

Informazioni Dettagliate

Luogo di origine:

Foshan, Cina

Caratteristica:

Programmazione intelligente

Potenza di riscaldamento:

gas naturale, GNL

Sistema di riscaldamento:

Serbatoio neutralizzante, serbatoio di incisione, serbatoio di sigillatura

Tipo di lega:

6xxx, 5xxx

Conformità ambientale:

Conforme agli standard RoHS e REACH

Clorurazione chimica:

Argento, Nero, Champagne (come requisito)

Produzione:

2500 T/mese o più

tipo:

Modulare

Operazione:

Semi-automatici o completamente automatici

Materiale del serbatoio:

PP/ PVC/ acciaio inossidabile

Evidenziare:

Linea di produzione anodica con capacità di 2500 T/M

Linea di anodizzazione semiautomatica dal design modulare

Linea di anodizzazione dell'alluminio con conformità RoHS e REACH

Descrizione del prodotto

Linea di anodizzazione semiautomatica per apparecchiature domestiche in alluminio (2.500 T/M)

Visualizzazione

Questa linea di anodizzazione semiautomatica è configurata per la lavorazione di prodotti per la casa in alluminio, tra cui scaffalature per lo stoccaggio, portaasciugamani, scaffali del bagno e componenti organizzatori.Progettato per una produzione media di 2La linea combina movimenti di sollevamento guidati con parametri di processo programmabili.

Il sistema utilizza l'anodizzazione con acido solforico di tipo II per formare uno strato di ossido protettivo trasparente o colorato.Disposizioni di caricamento dei rack, e adeguamenti delle dimensioni dei lotti mantenendo una gestione continua del serbatoio chimico.

Specifiche tecniche

Parametro	Specifica / Valore
Parti di lavoro applicabili	Scaffalature per asciugamani in alluminio, scaffalature, attrezzature per bagni, binari estrusi
Modalità di funzionamento	Semi-automatico (ascensore controllato dal PLC con carico/scarico manuale sul rack)
Tipo di anodizzazione	Anodizzazione con acido solforico di tipo II
Spessore della pellicola	8 μm - 25 μm (regolabile in base al tempo di permanenza del processo e alla densità di corrente)
Finitura superficiale	Matte, satinato, incisione chimica, finiture lucide e colorate (nero, oro, bronzo, argento)
Temperatura di processo	Temperatura normale
Densità corrente	1.2 - 1,8 A/dm2
Capacità di produzione	2500 tonnellate al mese
Metodo di sigillamento	Difensificazione a temperatura media senza nichel o difensificazione con acqua calda

Flusso di processo di anodizzazione

1. Racking e carico:I pezzi di lavoro sono fissati su giugli di titanio per mantenere il contatto elettrico.

2Pre-trattamento chimico:

Degrasante:Rimuove i residui di lubrificanti e di oli di superficie.
Risciacquo:Sciacquare con acqua a cascata.
Grafia alcalina / grafia satinata:Crea una consistenza uniforme della superficie opaca sulle estrusioni di alluminio.
Discarico:Neutralizza i residui alcalini superficiali e elimina gli elementi di lega insolubili.

3. Anodizzazione:Elettrolisi a corrente continua in un bagno ad acido solforico a temperatura ambiente per formare lo strato di ossido.

4. Colorazione / tintura (facoltativo):Verniciatura organica o colorante elettrolitico per finiture decorative delle superfici.

5. Sigillatura:Chiude lo strato poroso di ossido di alluminio per impedire la corrosione e bloccare i pigmenti.

6. Asciugatura e scarico:Asciugatura ad aria calda seguita da scarico e ispezione manuali.

Caratteristiche chiave

Spessore della pellicola controllato:I raddrizzatori di corrente continua con controllo della rampa e tempistica digitale mantengono la crescita del livello di ossido target entro tolleranze definite di milligrammi e micron.

Controllo automatizzato dei processi:L'interfaccia PLC centralizzata monitora la sequenza di movimento del sollevamento, il tempo di immersione nel bagno, le soglie di temperatura e le uscite del raddrizzatore.

Consistenza del colore del lotto:La chimica controllata del bagno di tintura, l'agitazione continua del fluido e la regolazione automatica della temperatura riducono la varianza visiva dell'ombra attraverso le serie di produzione.

Controllo della temperatura e della filtrazione:I refrigeratori industriali e gli scambiatori di calore in titanio mantengono l'elettrolita anodizzante a livelli di funzionamento a temperatura ambiente, supportati da una filtrazione continua dei particolati.

Finitura superficiale flessibile:Il layout multi-serbatoio supporta il passaggio tra cicli di anodizzazione luminosi, satinati, trasparenti e colorati in base a progetti specifici di prodotti per la casa.

Configurazione della linea di produzione

L'impianto completo integra sottosistemi meccanici, elettrici e di movimentazione dei fluidi:

Serbatoi di processo e di anodizzazione:Struttura in acciaio rinforzato con rivestimento in polipropilene (PP) o PVC, dotato di spruzzatori d'aria e bobine di raffreddamento.
Sistema di gru elevatrici aerei:Semi-automatico per il sollevamento, il trasporto e l'abbassamento programmati dei rack di prodotti tra le fasi del processo.
Sistema di rettificazione:Rettificatori IGBT ad alta efficienza dotati di regolazione della tensione e della corrente.
Sistema di raffreddamento e scambiatore di calore:Chiller raffreddato ad acqua abbinato a scambiatori di calore in titanio resistenti agli acidi per la regolazione termica del bagno.
Sistema di lavaggio degli scarichi e dell'aria:Il condotto di raccolta dei vapori del serbatoio, diretto a una lavanderia per neutralizzare prima dello scarico.
Sistemi di filtrazione e circolazione:Pompe a filtro a azionamento magnetico per mantenere l'omogeneità del bagno e prevenire l'accumulo di detriti.
Unità DI acqua:Sistema di osmosi inversa che fornisce acqua a bassa conduttanza per il risciacquo e la sigillatura dei serbatoi interstadio.

Domande frequenti

Quali leghe di alluminio sono compatibili con questa linea di anodizzazione?

La linea comprende leghe estruite e lamiere comuni utilizzate nei prodotti per la casa, come l'alluminio delle serie 6063, 6061, 6005 e 5052.

Perché scegliere una linea semiautomatica rispetto a un sistema completamente automatico per una capacità di 2.500 T/M?

Il funzionamento semiautomatico consente la regolazione manuale del posizionamento del rack per forme 3D complesse come scaffalature per asciugamani e scaffali d'angolo,mantenendo il controllo automatizzato dei tempi di permanenza chimica e dei parametri del bagno.

Perché l'anodizzazione a temperatura ambiente è scelta per l'hardware domestico?

L'anodizzazione standard con acido solforico di tipo II viene eseguita a temperatura ambiente.che è efficace per la costruzione di pellicole di ossido decorative e resistenti alla corrosione (8-25 μm) su hardware di consumo senza un consumo energetico eccessivo richiesto per l'anodizzazione dura a bassa temperatura.

Come si mantiene la stabilità della temperatura nel serbatoio anodizzante principale?

Gli scambiatori di calore in titanio collegati a un'unità frigorifera dedicata fanno circolare continuamente l'elettrolita, dissipando il calore generato durante la reazione elettrolitica.

Come si gestiscono i fumi acidi durante il funzionamento?

I cappucci di scarico laterali montati sui bordi del serbatoio attirano la nebbia acida in un sistema di condotte centrale che conduce a uno scrubber chimico a letto verticale.

Ottenere una linea di anodizzazione in alluminio personalizzata

L'impianto delle linee, le dimensioni dei serbatoi, le capacità dei raddrizzatori e le integrazioni di trattamento dei rifiuti possono essere personalizzati in base alle specifiche dimensioni del pavimento della fabbrica, alle specifiche di alimentazione,e geometrie del prodotto di destinazioneContatta il nostro team di ingegneri con i tuoi obiettivi di throughput giornalieri e disegni di ingegneria del prodotto per ricevere una proposta tecnica e una valutazione dell'impronta dell'attrezzatura.

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