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6000T/Anno Capacità Linea di Micro-Arco Ossidazione per Vassoi Batteria EV con Isolamento Elettrico e Resistenza al Refrigerante

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6000T/Anno Capacità Linea di Micro-Arco Ossidazione per Vassoi Batteria EV con Isolamento Elettrico e Resistenza al Refrigerante

Marchio:	MEI-AL
Numero di modello:	MEI-AL-MC0921
MOQ:	Io insieme
Prezzo:	Customized Price
Dettagli dell'imballaggio:	Imballaggio standard
Termini di pagamento:	L/C, T/T

Informazioni Dettagliate

Descrizione del prodotto

Valutazioni e recensioni

Informazioni Dettagliate

Luogo di origine:

Foshan, Cina

Documento:

PDF Gallery_20240719_102320...20.pdf

Conformità ambientale:

Conforme agli standard RoHS e REACH

Voltaggio:

Personalizzato

Colore:

Personalizzabile

Ispezione video:

Fornito

Industrie applicabili:

Impianto di produzione

Clorurazione chimica:

Argento, nero, champagne.

Dimensioni:

Personalizzabile in base alla scala di produzione

Potenza di riscaldamento:

Gas naturale, GPL

Refrigeratore:

500,000 kilocalorie

Tipo di lega:

6063

Tipo di corsa:

Completamente automatico

Tipo di prodotto:

Soluzione

Capicità:

6000 t/mese

Evidenziare:

Linea di ossidazione a microarco con capacità 6000 T/M

Linea di produzione MAO per rivestimento ceramico

Linea di rivestimento PEO per isolamento elettrico

Descrizione del prodotto

Linea di ossidazione micro-arco da 6000T/anno per vassoi batteria EV

Rivestimento ceramico per isolamento elettrico, resistenza al refrigerante e protezione leggera

Questa linea di produzione per ossidazione micro-arco (MAO) è progettata per il trattamento superficiale di vassoi batteria in lega di alluminio utilizzati nei veicoli a nuova energia (NEV). La linea applica un processo di scarica al plasma ad alta tensione in un elettrolita alcalino, formando uno strato di ossido ceramico in situ — principalmente α-Al₂O₃ — direttamente sul substrato di alluminio. A differenza dell'anodizzazione convenzionale, il rivestimento MAO è completamente integrato con il metallo base, fornendo isolamento elettrico, resistenza alla corrosione da fluidi refrigeranti e stabilità termica in condizioni operative della batteria. La linea offre una capacità di lavorazione mensile di 6.000 tonnellate e supporta leghe di alluminio tra cui 6061, 6063 e 3003. Lo spessore del rivestimento è regolabile tra 10 e 60 μm, con una durezza che raggiunge HV 500-1200 a seconda dei parametri di processo.

Specifiche Tecniche

Parametro	Specifiche
Pezzi applicabili	Vassoi batteria in lega di alluminio, piastre di raffreddamento, alloggiamenti strutturali
Leghe applicabili	6061, 6063, 3003
Modalità operativa	Automatica con override manuale
Tipo di ossidazione	Ossidazione Micro-Arco (MAO / PEO)
Spessore del rivestimento	10-60 μm (regolabile)
Durezza del rivestimento	HV 500-1200
Tensione di breakdown dielettrico	≥ 500 V (tipico per rivestimento da 20 μm)
Resistenza alla corrosione	Nebbogen salino neutro ≥ 720 h
Stabilità termica	Resiste all'esposizione a breve termine ≥ 800°C
Sistema elettrolitico	A base di silicato debolmente alcalino
Alimentatore	DC pulsato ad alta tensione, 0-750 V regolabile
Capacità produttiva	6.000 T/M
Lunghezza massima del pezzo	Personalizzato
Sigillatura	Non applicabile (strato ceramico intrinseco)

Nota: la durezza del rivestimento e la tensione di breakdown variano in base al grado della lega, allo spessore del rivestimento e ai parametri elettrici. I valori sopra riportati rappresentano intervalli tipici in condizioni di produzione standard. Le specifiche finali sono confermate in base alla geometria del pezzo e ai requisiti funzionali.

Flusso di processo

Sgrassaggio e pre-pulizia— Rimuovere oli da lavorazione e contaminanti superficiali dal vassoio in alluminio.
Risciacquo— Risciacquo a cascata a due stadi per eliminare il residuo di detergente alcalino.
Ossidazione Micro-Arco— Immergere il pezzo in elettrolita alcalino; applicare DC pulsato ad alta tensione per generare micro-scariche al plasma e far crescere lo strato di ossido ceramico in situ.
Risciacquo— Risciacquo a tracimazione per rimuovere il trascinamento dell'elettrolita.
Asciugatura— Asciugatura ad aria calda o polimerizzazione in forno.
Ispezione— Misuratore di spessore, tester di tensione di breakdown e ispezione visiva.

Caratteristiche principali della linea MAO per vassoi batteria

Isolamento elettrico per isolamento cella-vassoio— Lo strato di ossido ceramico fornisce una resistenza di isolamento superiore a 10¹0 Ω·cm, riducendo il rischio di perdite elettriche tra i moduli batteria e la struttura del vassoio.
Compatibilità con fluidi refrigeranti— Il rivestimento MAO resiste al degrado da fluidi refrigeranti a base di glicole comunemente utilizzati nei sistemi di gestione termica delle batterie, mantenendo l'integrità del rivestimento per una lunga durata di servizio.
Ingegneria superficiale leggera— Il trattamento preserva il vantaggio di leggerezza dell'alluminio migliorando significativamente la durabilità superficiale e le prestazioni funzionali.
Spessore del rivestimento regolabile— I parametri di processo possono essere ottimizzati per ottenere 10-60 μm, bilanciando i requisiti di isolamento con la tolleranza dimensionale per un assemblaggio di precisione.
Supporto per geometrie complesse e a parete spessa— La linea accoglie vassoi di grande formato e vassoi con cavità profonde, integrandosi con sistemi di carico e trasferimento automatizzati.

Configurazione della linea di produzione

Modulo	Funzione
Alimentatore pulsato ad alta tensione	Uscita regolabile 0-750 V con controllo della forma d'onda a più stadi
Serbatoi di lavorazione MAO	Serbatoi rivestiti in PP o acciaio inossidabile con circolazione dell'elettrolita e controllo della temperatura
Sistema di raffreddamento	Refrigeratore industriale con scambiatore di calore per la regolazione della temperatura dell'elettrolita
Gestione dell'elettrolita	Dosaggio automatico, filtrazione e monitoraggio della conduttività
Stazioni di risciacquo	Risciacquo a cascata a più stadi con acqua DI
Forno di asciugatura	Circolazione dell'aria calda, controllo della temperatura
Trasferimento automatizzato	Gru o sistema a nastro per la movimentazione dei vassoi
Sistema di scarico	Raccolta e trattamento dei fumi acidi/alcalini
Sistema di controllo	Basato su PLC con archiviazione dei parametri di processo e diagnostica remota

Domande frequenti

D1: Qual è la funzione principale del rivestimento MAO su un vassoio batteria EV?

R1: Il rivestimento MAO svolge tre funzioni principali su un vassoio batteria: isolamento elettrico per isolare i moduli batteria dalla struttura del vassoio in alluminio, protezione dalla corrosione contro fluidi refrigeranti ed esposizione ambientale, e resistenza all'usura per le operazioni di movimentazione e assemblaggio. Contribuisce inoltre alla gestione termica fornendo una superficie ceramica con stabilità ad alta temperatura.

D2: Come si confronta il MAO con l'anodizzazione dura per le applicazioni di vassoi batteria?

R2: L'anodizzazione dura (Tipo III) produce tipicamente rivestimenti di HV 300-500 con uno spessore di 20-80 μm. I rivestimenti MAO raggiungono una durezza maggiore (HV 500-1200) e sono di struttura ceramica piuttosto che amorfa. Il processo MAO utilizza anche un elettrolita alcalino anziché acido solforico, il che semplifica il trattamento dei rifiuti ed evita problemi di manipolazione degli acidi. Per i vassoi batteria che richiedono un isolamento combinato e resistenza al refrigerante, il MAO è spesso specificato rispetto all'anodizzazione dura.

D3: Quale spessore di rivestimento è raccomandato per i vassoi batteria?

R3: Per la maggior parte delle applicazioni di vassoi batteria, uno spessore di rivestimento di 20-40 μm offre un equilibrio efficace tra isolamento elettrico (tensione di breakdown ≥ 500 V) e tolleranza dimensionale. Rivestimenti più sottili (10-20 μm) vengono utilizzati dove le tolleranze di assemblaggio strette sono critiche; rivestimenti più spessi (40-60 μm) vengono selezionati per applicazioni che richiedono una protezione estesa dalla corrosione.

D4: La linea può processare diversi gradi di leghe di alluminio?

R4: Sì. Il processo MAO è compatibile con 6061, 6063, 3003 e altre leghe di alluminio comunemente utilizzate nella produzione di vassoi batteria. La composizione dell'elettrolita e i parametri elettrici vengono adattati in base al grado della lega e alle proprietà del rivestimento richieste.

D5: Qual è il tempo di consegna per la consegna e l'installazione della linea?

R5: Il tempo di consegna standard è di circa 5-6 mesi dalla conferma dell'ordine, seguito da 2-3 mesi per l'installazione e la messa in servizio. La tempistica finale dipende dalla configurazione della linea, dalle condizioni del sito e dai requisiti di personalizzazione.

Valutazioni e recensioni

Valutazione complessiva

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3 stelle

2 stelle

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Tutte le recensioni

R*l

Hong Kong Oct 14.2026

Utile (1)

Honestly, everything is good and smooth. your team is very professional

B*i

Nigeria Sep 30.2026

Utile (1)

The PP process tank we bought has excellent anti-corrosion performance, solid welding and acid & alkali resistance. No leakage after long time operation in our workshop, reliable quality.

K*i

Ghana Sep 29.2026

Utile (1)

Aluminum parts processed by MEI-AL equipment have stable and qualified anodizing film thickness, uniform surface color and good salt spray resistance. Our customers are satisfied.

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